空压机专用油

    压缩机(compressor)的润滑不仅降低（reduce)机器的摩擦和磨损，也起到密封、冷却和减少振动、降低运转噪音的作用。因此，要求压缩机油具备以下主要性能：
    合适的粘度：以使压缩机(compressor)在工作温度（temperature)范围内以及工作压力起到良好的润滑、冷却、密封作用，保证压缩机的正常运行。
    良好的氧(Oxygen)化安定性：由于压缩机(compressor)的排气温度高，压缩机油易在高温下氧化变质、生成油泥及积炭、缩短换油期、并腐蚀金属表面、堵塞油气分离器，所以压缩机油要求具有良好的氧化安定性。
    积炭倾向小：排气系统有积炭聚集，将使排气阀关闭不严，冷却效果差，排气温度（temperature)提高，压缩机(compressor)发生故障，甚至着火、爆炸，因此，要求压缩机油积炭倾向小，残炭值低。
    良好的抗乳化性、防腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等)性和抗泡沫性：压缩机油易混入冷凝水及空气，使油乳化变质，加速机件磨损、腐蚀和油氧化，具有良好的抗乳化性、防腐蚀性、抗泡沫性对于压缩机油本身以及机件的寿命都很重要。
    粘度指数高：保证压缩机(compressor)油在低温下粘度不致过高、高温时粘度不致过低，以确保压缩机油在工作温度范围内正常运行。
倾点低、闪点高：极寒冷地区压缩机正常运行，高温工作更加安全。
    油膜强度高：防止金属面磨损（可通过四球磨损测试获得）以及高压下工作。空压机维修速度型压缩机是回转式连续气流压缩机，在其中高速旋转的叶片使通过它的气体加速，从而将速度能转化为压力。这种转化部分发生在旋转叶片上，部分发生在固定的扩压器或回流器挡板上。
    挥发低：降低润滑油的消耗（consume)量以及油气分离的工作量。空压机保养空压机为2000kW高压电机(10kV)采用全压启动，控制柜为户内交流、金属铠装抽出式开关设备，开关设备由固定的柜体和可抽出部件即手车两大部分组成，实现控制、保护、监测的目的，具有“五防”功能。
    根据压缩机(compressor)的类型、压力、出口温度以及压缩气体的类型选择合适的压缩机油。对于动态式的压缩机（离心和轴流），压缩机油用于润滑轴承，对润滑油的性能要求比其它类型的要求低，而超高压的活塞压缩机对润滑油的要求最高。出口压力在1Mpa以下，出口温度较低的旋转式压缩机对润滑油的要求一般。对于活塞式压缩机来说，润滑油主要用于润滑轴承、气缸(压缩空气)，也用于密封气缸和活
    塞环间的微小间隙，压缩机油主要在60－70℃之间工作，但在活塞环部分可能遭遇220 ℃以上的高温，使用矿物油通常因炭化沉积于阀片与阀座间，导致密封不严，引起着火和爆炸，DIN 51506 VDL。对此作了技术规定。
    对于压力高、排气量大的活塞(piston)压缩机，建议使用合成（解释:由几个部分合并成一个整体)空压机油（极大降低（reduce)积炭，拥有高闪点、优异的高温稳定（解释:稳固安定；没有变动)性(The stability of)）
    对于螺杆压缩机来说，润滑油(Lubricating oil)除润滑轴承、螺杆以外，还需冷却轴承、密封螺杆、螺杆与腔体之间的间隙以及冷却压缩空气。空压机保养空压机是提供气源动力，是气动系统的核心设备，机电引气源装置中的主体，它是将原动（通常是电动机或柴油机）的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置 。一般会采用空气作为压缩介质，这是由于其具有可压缩、清晰透明的，并且输送方便（不凝结）、无害性、安全、取之不尽等一些特质 。润滑油在喷入湿热空气中和在螺杆啮合面上，油 呈雾状，并与高温压缩空气充分混合，油品极易氧(Oxygen)化变质，因此对压缩机油的氧化稳定性要求极高，而使用普通矿物型压缩机油，油品寿命在1000小时－1500小时左右，使用二、三类基础油加特选的添加剂调配而成的压缩机油，寿命可延长3－4倍左右，如果采用优质合成压缩机油，寿命可延长至8－10倍左右

上一个：AD系列空气压缩机

下一个：空气压缩机安装时注意事项