空压机压力调节器的设定卸载压力用上面的调节螺栓(组成:头部和螺杆组成)来进行调整，将螺栓顺时针旋转，卸载压力提高，逆时针旋转卸载压力降低。压差值用其底部的差动旋钮(knob)来进行调整，逆时针旋转，空压机压差值减少，顺时针旋转，空压机压差值增加。
一、空压机压力调节器的整定
卸载压力用上面的调节螺栓来进行调整，将螺栓顺时针旋转，卸载压力提高，逆时针旋转卸载压力降低。
压差值用其底部的差动旋钮来进行调整，逆时针旋转，空压机压差值减少，顺时针旋转，压差值增加。最小压差值推荐为0.06MPa，调整范围为0.06￣0.25MPa。
二、空气滤清器
吸入空气中的灰尘被阻隔在滤清器中，以避免空气压缩机被过早的磨损和油分离器被阻塞，通常在运转1000个小时或一年后，要更换滤芯，在多灰尘地区，则更换时间间隔要缩短。滤清器维修时必须停机，为了减少停车时间，建议换上一个新的或崐已清洁过的备用滤芯。
清洁滤芯步骤如下：
a.对着一个平的面轮流（take turns)轻敲滤芯(Filter)的两端面，空压机以除去绝大部分重而干的灰沙。
b.用小于0.28MPa的干燥空气沿与吸入空气相反的方向吹，喷嘴与摺叠纸少相距25毫米，并沿其长度方向上、下吹。空压机保养空压机是提供气源动力，是气动系统的核心设备，机电引气源装置中的主体，它是将原动（通常是电动机或柴油机）的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。一般会采用空气作为压缩介质，这是由于其具有可压缩、清晰透明的，并且输送方便（不凝结）、无害性、安全、取之不尽等一些特质 。
c.如果滤芯(Filter)上有油脂，则应在溶有无泡沫洗涤剂的温水中洗，在此温水中至少将滤芯浸渍15分钟，并用软管中的干净水淋洗，不要用加热方法使其加速干燥，一只滤芯可洗5次，然后丢弃不可再用。
d.滤芯内放一灯进行检查，如发现变薄，空压机针孔或破损之处应废弃不用。
三、冷却器
冷却(cooling)器(cooler)的管子内，外表面要特别留决保持清洁，否则将降低（reduce)冷却效果，因此应根据工作条件，定期清洁。
四、储气罐(gas container)/油气分离器
储气罐(gas container)/油气分离器按压力容器标准制造和验收，不得任意修改。
五、安全阀
空压机装于储气罐/油气分离器上的安全阀(作用:控制压力不超过规定值)每年至少检查一次，调整安全 阀要由专崐人负责进行，每三个月至少要拉松一下杠杆一次，使阀开启和关闭一次，以确保安全阀能正常工作。
检验步骤如下：
a.关闭供气阀
b.接通水源
c.启动机组
d.一面观察工作压力，一面慢慢地顺时针方向旋转压力调节器的调节螺栓，当压力达规定数值时，安全阀(作用:控制压力不超过规定值)还未打开或达至规定值前已打开，则必须调整之。
调整步骤如下：
a.卸下帽盖和铅封
b.如果阀开启过早，则松开锁紧螺母并旋紧定位螺栓(组成:头部和螺杆组成)半圈，如果阀开得过迟则松开锁紧螺母约一圈并松开定位螺栓半圈。空压机保养空压机是提供气源动力，是气动系统的核心设备，机电引气源装置中的主体，它是将原动（通常是电动机或柴油机）的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。一般会采用空气作为压缩介质，这是由于其具有可压缩、清晰透明的，并且输送方便（不凝结）、无害性、安全、取之不尽等一些特质 。
c.重复检验步骤（procedure)，如果安全阀在规定压力值时，仍不能打开，则再次调整之。空压机保养空压机为2000kW高压电机(10kV)采用全压启动，控制柜为户内交流、金属铠装抽出式开关设备，开关设备由固定的柜体和可抽出部件即手车两大部分组成，实现控制、保护、监测的目的，具有“五防”功能
六、数显温度（temperature)计的实验
数显温度（temperature)计的检验方法是将其热电偶与一支可靠的温度计一起放在油浴内，若温度偏差大于或等于+/-5％，则应更换此温度计。
七、马达过载继电器
继电器在正常情况下，触点应是闭合的，当电流(Electron flow)超过额定值(rated value)时打开，切断（割开；截断)电机电源。
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